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TPM全员设备保全--生产管理内训

发布时间:2022-09-18

TPM全员设备保全--生产管理内训

授课专家:[郭涛]

TPM全员设备保全授课天数:3天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:制造业企业总经理、生产总监、厂长、TPM经理/TPM专员、设备经理、安全经理、质量经理、班组长等

课程目标:

政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要?

为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式?

三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼?

企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?中何提高整体效率?

面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何?

订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办?

企业部门间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?

安全事故频发,不断出现的安全事故让人心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎样才能真正做到以人为本呢?

为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

课程大纲:

课程大纲:

第一天培训内容

时间章节内容工具/表单

2.0H第一讲、TPM概论一、TPM实施的背景

二、TPM内涵,定义,起源与发展

三、TPM的精髓

四、TPM活动内容

五、TPM活动推行

4.0H

第二讲、TPM之自主保全案例导入讲解

一、自主保全活动概论

1、自主保全定义

2、自主保全与专业保全技能分担

3、自主保全在TPM体系中的定位

4、自主保全活动的体系建立

二、自主保全活动展开

1、开展自主保全七步骤的思考方式

2、自主保全活动七步骤

3、成功开展TPM自主保全的12关键点

4、成功开展自主保全所要解决的问题

案例:某台资自行车集团自主保全案例点检表

作业标准等

三、自主保全管理体系建立

1、自主保全之推进体系

2、自主保全之评价体系

3、自主保全之改善体系

案例:某企业自主保全实施方案诊断表

四、自主保全活动的几大法宝

1、自主保全对人员的要求

2、自主保全活动小组的建设

3、自主保全活动之管理看板

4、自主保全活动之重点说明教育会议表/看板

案例:某企业自主保全案例分享

总结,答疑

第二天培训内容

时间章节内容工具/表单

3.0H第三讲、TPM之个别改善一、TPM活动内容

二、个别改善的内容与目标

1、为什么要进行个别改善

2、个别改善的要点

3、个别改善的切入点

4、个别改善的内容

5、消除慢性损失的极限活动

6、个别改善的内容与目标

7、3M的16大损耗分析

8、设备八大损耗与综合效率间的关系

9、设备综合效率提升OEE表

故障清单表

一、个别改善的推行步骤

1、推行个别改善前需要明确事项

2、个别改善的展开八步骤

案例:某企业个别改善案例分享

3.0H

第四讲、TPM之专业保全一、什么是设备管理

二、设备管理意义,目标与指标

三、设备保全活动分类与任务分析

四、专业保全概述

1、专业保全定义与导入背景

2、建立专业保全的基本框架

3、专业保全的推进步骤

4、专业保全活动的实施

5、专业保全体制的构筑方法

6、专业设备管理的评价指标

五、专业保全之定期保全管理

1、定期保全定义与范围

2、定期保全的步骤专业保全体系图

专业点检标准等

总结,答疑

第三天培训内容

时间章节内容工具/表单

3.0H第四讲、TPM之专业保全六、专业保全之设备故障管理

1、设备故障管理的主要内容

2、故障的基本概念和种类

3、故障的基本思考方向

4、故障原因分析与发展规律

5、实现“零故障”的5对策

6、如何优化设备故障处理流程

7、设备故障管理的工具

8、故障管理流程—再发生防止故障分析表

对策表

七、专业保全之安全管理

1、安全管理之EHS绩效与目标

2、安全管理之安全锁使用方法

3、安全管理之KYT训练绩效管理表

要领表

八、专业保全之教育培训

1、一点通培训(OPL)定义

2、自主培训OPL表

案例:某台资企业专业保全安例分享

2.0H第五讲、TPM之设备点检一、设备管理使用要求

二、设备点检与专职点检人员技能表

三、点检周期与业务关联

四、设备点检的工作体系日常点检表

五、设备点检制的“八定”与“六大”要求

六、常检员的日常工作管理

七、如何开展TPM活动专业点检工作

八、设备点检管理的四大标准

九、点检操作实施

案例:某企业设备点检案例分享

1.0H第六讲、TPM之提案改善一、什么是提案改善活动

二、提案改善活动思路,意义与特点

三、改善提案活动实施与运作要点

四、提案活动流程,要点,项目与权限

五、近案审检人员的要求

六、改善提案内容与范围提案表

七、营造持续变革的氛围

案例:某企提案案例分享

总结,答疑

老师介绍:郭涛

负责十余家企业精益生产项目推进(生产现场管理与改善,PMC,精益物流等),企业内部授课(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局,PMC,TPM等)。

Nitori(中国)有限公司(日本家居行业排名第一)持续改善经理与精益生产培训师

负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与改善,柔性生产计划物料控制,物流仓储管理。

ASEM洁具(上海)有限公司(德资)质量经理与项目主管

负责供应商选择,评估,与新项目开发及对员工培训精益产品开发知识。

资深精益生产咨询顾问

生产管理系列资深培训讲师

长期就职于德资,日资并担任中高层管理

多年从事咨询与培训,拥有丰富的实战经验

多家著名培训机构长期合作老师

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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