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零缺陷工程--生产管理内训

发布时间:2022-08-31

零缺陷工程--生产管理内训

授课专家:[李铁华]

零缺陷工程授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

课程大纲:

第一部分引言

第一章精益品质管理理念

1.管理定位不同,结果不同

2.如何理解价值

3.精益的来源及核心思想

第二章零缺陷

1.何谓零缺陷

2.零缺陷的四项基本原则

3.零缺陷之灯塔BEACON行动

4.零缺陷迷之FANATICS行动

5.零缺陷是具体的行动

客户至上品质第一

品质保证技术深化

团队协作危机意识

第二部分零缺陷实操

做正确的事

第三章定位

1.内部管理服务于市场竞争力的提升

2.将外部压力传递到企业内部

3.关注市场,建立竞争意识

4.了解本部门的业务和客户

5.按流程建立内部客户观念

6.理解企业经营方针实现管理协同

7.高处着眼细处着手

8.系统选择有竞争力的绩效

第四章实现工具:方针展开

1.方针管理与目标管理的不同

2.公司级方针确定的11步骤

3.部门方针展开的A3运作

4.制定方策10原则

5.运行及方针转化到日常管理

6.操作级日常改善和部署教育的展开

7.管理就是让PDCA转起来

正确的做事

第五章将品质植入运营全过程

1.设计

品质问题发生防止

客户视点设计

事前检讨

DRBFM

QCMS

开发构造

高层点检

2.制造

实现自工程完结

管理点的可见化

QA MAP

工程管理

重点工程管理

弱点改善

工程整备

防错装置

3.采购

源头管理

跨部门功能小组

供方评价与辅导

4.设备

自主保全

专业保全

5.人员

自主管理

教育训练

多能化

6.提案制度

改善是什么?

人的本性是否需要“改善”?

我们真的做的很好不需要改善吗?

全员改善容易忽视的2个重点

创意改善6步骤

创意构想12法则

寻找好的创意的唯一秘诀

效率提问法

改善的10项基本原则

焦点改善的进行方法

生产活动16大损失与个别改善

小团队个别改善活动的10步骤

持续维持

第六章品质维持体制

1.日常、改善、变革

2.管理者正确的品质行动

3.作业标准与标准作业

4.作业要领书

5.作业指导书

6.彻底的5S

7.通过目视化使问题无处躲藏

8.活用看板提高管理的精度

第三部分基本知识

第七章QC基本知识与问题解决改善

1.QC管理思考方法

2.QC改善的思考方法

3.QC STORY

4.问题解决的手顺

5.课题选定

6.要因解析

7.对策检讨与实施

8.效果确认

9.问题解决10训条

10.科学的问题解决法

11.QC工具

12.问题解决过程与QC工具的有效性

13.工程管理问题的未然防止

14.工程能力与调查

15.抽样检验与实验设计

16.问题多变量解析

17.品质成本管理法

全员参与的品质植入式活动

老师介绍

李铁华

精益管理改善专家

清华大学特聘教授

清华大学河北企业研究与发展中心专家

浙江大学总裁班特聘讲师

中国管理科学研究院特约讲师

日本能率协会咨询顾问受训,实战派生产管理专家,国内多家培训机构特邀高级顾问师。

主要经历:

曾在日本接受过3年专业的精益生产培训,系统的研修TPS,深得丰田生产系统精髓。拥有8年日资世界500强企业高管经验,曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路,取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验,对各类企业管理问题有深入的研究。

现主持多个咨询实战项目,其主持操作的项目不仅注重实际操作,而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作,全面连贯剖解精益生产为12大模块,从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展,层层细剖,从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述,全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

专研领域:

组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价;

价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系;

精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。

管理课程:

【精益现场与改善】【精益实战】【精益品质管理】【精益物流改善】【精益人力资源与组织】【精益产品开发体系】【精益培训法】【TPM全面生产保全】…

授课风格:

李老师的精益课程,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

培训辅导过的客户:

中国兵器工业集团公司

中国兵器工业集团公司

中国核工业集团北方公司

中国航空工业集团公司

上海航天机电股份有限公司

中国南车集团株洲电力机车有限公司

中国南车集团资阳机车有限公司

京东方光电科技有限公司(成都)

河北钢铁集团承德公司

东航西安维修基地

陕西汽车集团

华润集团(雪花啤酒、上海医疗器械)

燕京啤酒(四川)蒙牛乳业(眉山)

壳牌统一石油(咸阳)

东方电气集团东方电机

中化集团

深圳报业集团

四川日报报业集团

沪东中华造船集团

北京玉渊潭工贸集团

美芝压缩机有限公司

海尔ABB东风汽车

软控股份、浙江恒逸

森六(日本)汽车部件(株)

上海德韧干巷汽车系统(美资)

天威新能源控股有限公司

株洲车辆工业公司

三一路面机械有限公司

红岩商用车

横河川仪

皇明太阳能

中联重工

中粮机械

中源新材料

康普通信

天利恩泽太阳能

迪诺制药、伊品生物、昊凯生物

群光电子、润通动力

……等数百家企业

课程形式

讲授启发式、互动式教学小组讨论案例分析角色扮演观看录象练习

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