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TPM全面生产维护--生产管理内训

发布时间:2022-09-07

TPM全面生产维护--生产管理内训

授课专家:[刘老师]

TPM全面生产维护授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层、企业QCC活动负责人、小组活动骨干

课程目标:

课程目标:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。

课程大纲:

◇课程简介:

一、面向二十一世纪的管理技术“TPM”

1.TPM活动的定义及目的

2.TPM活动的行动指针

3.TPM活动推行后的有形和无形效果

二、TPM活动的六大支柱与5S

1.TPM活动六大支柱

⊕设备保全⊕品质保全

⊕个别改善⊕事务改善

⊕环境保全⊕人才培育

2.TPM活动的掌握与运用

3.TPM活动的基石-------“5S”活动

三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象

1.影响生产系统的十六大浪费

1)阻碍设备效率化的八大LOSS

2)阻碍人的效率化的五大LOSS

3)阻碍原单位效率化的三大LOSS

四、从TPM活动看企业六大浪费

1.购买使用方面的浪费

2.物流与搬运方面的浪费

3.作业动作方面的浪费

4.制造加工方面的浪费

5.管理业务方面的浪费

6.事务管理方面的浪费

五、TPM活动的推进方法和技巧

1.设备自主保全活动

1)自主保全活动的五个步骤

2)设备管理及改善业务实行的要领

2.一般提案活动

3.生产效率改善活动

六、TPM活动的推进方法与评价

1.TPM活动推进的组织形式

2.TPM活动的推进步骤

3.TPM活动实践

1)标准文件、教育资料的制作要求

2)现场改善活动的技巧

3)召集推进会议的技巧

老师介绍:刘老师

◇讲师简介

LEWS LIU刘老师

◆华南理工大学工业管理工程学士,华工MBA。2003年年度深圳市优秀咨询顾问,广东省企业管理协会咨询业专业委员会专家团顾问。

◆11年日资企业工作经验,多年企业管理咨询和培训的一线实际经验,曾在日本佳能CANON和日本NOJIMA公司先后担任部长助理,制造课长,品管部长等高管职位,并在新加坡CANON总部在职培训一年半,从2000年起先在国内知名民营企业先后担任过副总经理、总经理、咨询公司副总裁等高级管理职务。

◆服务过的管理辅导及培训客户包括,日系跨国企业:日资珠海CANON(佳能制造)公司、日资珠海NOJIMA(能岛精密)公司,日资珠海MISTMI(三美电机)公司,日资珠海PANASONIC(松下马达),广州东高志电子(TOCOS)公司。国内知名民营企业(年营业额6-30亿以上):江门大长江集团,台山新华药业包装,开平嘉达车业,台山斯达胶业。上市公司:永新包装,康明斯动力等。

◆专长:对日系企业的精益生产及美系六西格玛和汽车制造业TS16949五大管理工具有深入的研究和实操经验,对跨国企业供应链企业和民营企业的战略规划和人力资源有过系统的实战经历。注重双向式交流。其培训课程擅长于西方管理理论与中国企业咨询实践的高度融合:既有西方管理的严谨理论,又有丰富的国内企业经验,

此课程已在珠海MISTMI、珠海CANON、广州东高志(TOCOS)、广州京信通信、汕头齐心文具、深圳新昌实业、中山环宇实业、广州箭牌口香糖等企业进行内训,获得一致好评。

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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