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生产一线员工管理--生产管理内训

发布时间:2022-09-18

生产一线员工管理--生产管理内训

授课专家:[王东南]

生产一线员工管理授课天数:1天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:部门主管部门经理及中高层管理者。

课程目标:课程1天,学员通过讲授、分析和实训掌握一线员工的心态、能力要求和管理方法,课程中详细的论述一线员工的管理方案和作战地图,并从实战角度阐明团队建设的方法。

课程大纲:

第一章生产员工的被管理心态

第一节员工期望怎样的公司

第二节员工期待怎样的主管

第三节员工看待加班费的态度

第四节员工看待奖惩制度的态度

第五节员工眼中的公司重要程度

第六节员工常见的四种性格类型

第七节员工心态管理

第二章生产主管的角色认知

第一节生产主管最重要的四个任务目标

第二节基层管理团队

第三节班组建设

第四节设备日常维护和管理

设备生产效率分析设备故障原因分析高效的设备维护保养

第五节检验设备和检具的日常点检

点检目的点检制度点检周期点检要求

第六节产能目标沟通

第七节管理要求沟通

第八节杜绝生产浪费

制造过多的浪费

等待的浪费

搬运的浪费

加工过程中的浪费

库存的浪费

动作的浪费

制造不良品的浪费

第九节造就优秀员工

第十节安全生产

第三章生产主管的管理技能

第一节目视管理

颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理常用手法

第二节生产计划和执行能力

第三节沟通与聆听

第四节号召力

第五节会议能力

第六节培训、教育、培养和训练能力

第七节重点培养对象的职业规划

第八节产量管理方法

第九节质量管理方法

第十节效率管理方法

第十一节5S管理

物品的定置管理物品的物流规划原则5S的实施5S实施过程常见问题解决

第十二节不良品维修和返工处理

什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧

什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧

第十三节交付异常处理能力

第十四节员工关系处理能力

第十五节流程管理能力

第十六节绩效考核

新员工转正考核员工周期考核优胜略汰优秀员工激励

第十七节员工奖惩制度

员工奖励末位淘汰

第四章训练员工的方法

第一节学会服从

第二节先会做,再会懂

第三节班组长训练下属

第四节重点员工职业规划引导

第五节特殊岗位技能训练

第六节关键岗位提升

第五章员工沟通和倾听

第一节团队沟通

第二节班组沟通

第三节员工沟通

第四节员工异常信息获得渠道

第五节倾听技巧

第六节肢体语言的使用

第六章员工的质量意识提高

第一节质量要求和工艺标准

第二节全员质量意识宣导

第三节全员质量检讨

第四节班组质量检讨

第五节个人质量处罚

第六节以质量结果为引导的团队评价和个人评价

第七节质量绩效考核

第八节质量绩效考核结果的使用

第九节质量管理在生产过程中

第七章教育员工的管理方案

第一节教育员工的作战地图

第二节服从管理

第三节争当优秀标兵

第四节入职培训和学习

第五节重点教育对象

异常员工的警告和警示

第六节生产现场标识引导

第七节团队引导

第八节班组内部教育

第九节员工的颜面教育

第十节精神激励手段

羞耻激励名誉激励信誉激励士气激励精神激励

第八章团队建设是最强大的管理武器

第一节基层管理团队

第二节打造优秀员工

第三节选择一个领导的管家婆

第四节选定拼命十三郎

第五节团队活动

第六节非正式团队管理

第七节90后员工团队

第八节这个下属太优秀

第九节越有能力,越有成绩

第十节偶尔挑战一下下属的能力

第十一节团队激励和沟通

第十二节个人激励和沟通

第十三节不良嗜好员工管理

第九章让员工成为团队

第一节识别下属的心态

第二节定制下属的培养目标和技能要求

第三节业务能力

第四节沟通能力

第五节工作计划能力

第六节下属汇报习惯

第七节传达指令

第八节让下属成为团队

管到人心,留住下属

老师介绍:王东南

机械设计及理论专业,硕士研究生,企业内训高手。从事管理者代表工作2年,制造部经理(厂长)2年,品质管理5年。

推行ISO质量体系5年,拥有ISO9000和ISO14000的内审员证书,服务过ISO13485、ISO9000、ISO/TS16949等质量体系。熟悉客户验厂流程,多次主导内审和外审工作。熟悉SGS、TUV、CQC等第三方审核机构审核流程。组织过上海汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、KKT锁厂、兴飞手机、酷派手机、TCL手机、NEC(日本客户)、Fouti-net,Euro-pro家电、永胜医疗,亚伦集团(惠州)和新宝电器等客户验厂。

服务过的产品:生化类医疗器械,特种车辆(国家空军二级装备),汽车闭锁器、控制器和报警器,手机塑胶壳料,小家电控制板PCBA等。

从事质量管理工作多年。推崇“一次做对”和全员参与的质量管理理念,注重全员质量意识提高。一直将降低生产不良率、退货率和客户投诉作为工作重点,进而推动工艺改善和升级,推动供应商质量改善和提高来料批次合格率。重视质量控制点的设置,重视客户标准的把握和厂内质量水平的控制,重视供应商的考核、评价和质量责任界定等。熟悉质量改进和改善的流程和项目节点控制方法,有着丰富的质量改善项目管理经验。熟悉电子料、五金料和塑胶料检验方法。

从事现场管理工作多年,一直要求下属对产能的控制要达到”每小时管理一次“。熟悉TOC制约法的管理理念,推崇“当日事,当日毕”的理念,一直将流程管控、工艺提升、效率管理、员工考核和评价,班组长的考核和评价等有机结合起来,以求保证交付目标的达成。善于处理生产过程中的突发事件和危机管理。对于5S管理有独到见解。

管理中重视基层管理团队的培养。拥有丰富的选人、用人和育人经验,注重下属的职业规划和培养模式,鼓励团队学习和合作,先后培养出多名的客户代表、PIE、SQE、QE、OQA、生产线拉长等优秀员工。

有丰富的企业内训经验。完成课程有《ISO9000标准族》《ISO/TS16949的要求要点》《ISO体系的外审要点和要求》《制造型企业如何应对客户验厂》《品质部人员面试要点》《IPC-A-610的标准培训》《QC七大手法》《供应商现场审核的要点和质量控制点》《5S管理要求》《有效的内部沟通和外部沟通》《客户质量投诉处理和8D报告》《生产线员工管理要点》等课程。

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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